熔鋁爐為啥會(huì)爆炸？
　　
　　通常爆炸可分為物理爆炸和化學(xué)爆炸。物理爆炸是由于相態(tài)和壓力發(fā)生突變而形成的，如鋁液澆鑄時(shí)模具潮濕帶水引起的爆炸；化學(xué)爆炸是由于物質(zhì)發(fā)生極迅速的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生高溫、高壓而引起的爆炸，例如煤氣和天然氣等可燃?xì)怏w與空氣混合引起的爆炸。可燃混合物質(zhì)發(fā)生爆炸需具備的條件是：
　　
　?。?）可燃混合物濃度處于爆炸濃度極限值內(nèi)；
　　
　?。?）有足夠的點(diǎn)火能量。
　　
　　建議和對策
　　
　　人們對熔鋁爐鋁合金用的物料潮濕含水發(fā)生爆炸早有認(rèn)識(shí)，可是對油氣爆炸的認(rèn)識(shí)不夠，沒有意識(shí)到油分在一定條件下會(huì)產(chǎn)生巨大的爆炸威力。應(yīng)從以下幾方面采取措施，避免類似事故的重復(fù)發(fā)生。
　　
　?。?） 對有關(guān)管理人員、崗位人員進(jìn)行油類知識(shí)的培訓(xùn)教育。
　　
　?。?） 打包機(jī)嚴(yán)禁在漏油情況下工作，一旦漏油要逐級(jí)上報(bào)、立即停止作業(yè)、及時(shí)檢修和清理現(xiàn)場。
　　
　?。?） 對油污嚴(yán)重的物料要單獨(dú)保管，采取用熱水沖洗、干燥等除油措施后方可進(jìn)行熔煉。對和成本體物料要進(jìn)行隨機(jī)抽樣破碎檢查，強(qiáng)化收料把關(guān)檢查的管理。
　　
　　（4） 提高對爐子儀表系統(tǒng)的調(diào)控和煤氣質(zhì)量的要求，調(diào)整煤氣和空氣的流量比值必須在1：1.17，不得超過安全技術(shù)規(guī)程中規(guī)定的要求。