一、概述

     廢鋁預(yù)熱器是本公司在滾筒烘干機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型設(shè)備。針對(duì)廢鋁、鋁屑在投爐前含油污、水分的處理以及預(yù)熱。主要用于烘干含有一定金屬類物質(zhì),烘干后進(jìn)行冶煉 ,以此達(dá)到提煉純鋁和節(jié)能降耗的目的。適用于冶金、礦山、化工等行業(yè)大顆粒，比重大物料烘干，如：碳化硅粉末、鐵 屑、生鐵屑、鐵粉、鋁屑、鋁粉、鋁屑粉碎、銅粉、銅末、銅屑、銅泥、礦石、高爐礦渣、煤等。加熱源可選擇任何燃料或選擇工業(yè)爐爐膛煙氣。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

◆預(yù)熱器外殼及固定法蘭采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作，內(nèi)襯工作層使用鋼纖維高強(qiáng)度澆注料整體澆注，保溫層使用陶瓷纖維毯保溫，以防熱量損失；

◆內(nèi)部高溫區(qū)固定板采用310S不銹鋼材料構(gòu)造，耐高溫、抗腐蝕；

◆換熱部分采用碳化硅管，碳化硅管是金屬管和其他傳統(tǒng)材料的優(yōu)越替代品，它具有超高的導(dǎo)熱系數(shù)；良好的耐高溫、抗腐蝕性能；高強(qiáng)度、高硬度。既可以顯著的提高換熱器的效率，又經(jīng)久耐用，保證運(yùn)行時(shí)間和可靠性。

◆爐內(nèi)高溫?zé)煔饽軐⒅伎諝忸A(yù)熱到300℃-400℃再參與燃燒，提高燃燒溫度，降低能耗。

◆內(nèi)部碳化硅預(yù)熱管兩端使用陶瓷纖維密封固定，可拆卸，可更換；

◆預(yù)熱器上分別設(shè)置高溫?zé)煔膺M(jìn)出口與冷風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口；

三、工作原理

熔爐排煙口排出的高溫廢氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器，預(yù)熱碳化硅管，鼓風(fēng)機(jī)冷風(fēng)經(jīng)過空氣預(yù)熱器內(nèi)已預(yù)熱的碳化硅管，快速升溫后進(jìn)入燃燒器，與燃?xì)獬浞只旌蠀⑴c燃燒，能有效的降低能耗；

四、主要技術(shù)參數(shù)